位于中國中部偏北的黃土高原有著獨特的地質風貌。這里溝壑萬千，氣勢恢宏，對于旅游觀光來說是絕美的風景。

　　但是對于在黃土高原綿延數千里的長慶油田來說，獨特的地貌卻成了每一個普通石油人要日夜經歷的艱難險阻。

　　2023年剛剛從學校畢業(yè)、來到長慶油田第十一采油廠工作的康軍杰原本想象中的巡檢工作是開著一輛皮卡，日復一日穿梭在井場之間顛簸的山路上。然而真正迎接他的，卻是寬敞明亮的辦公室和一臺臺顯示著實時數據的屏幕……

　　這只是數字化技術改變石油行業(yè)的一個側影。當前，數字經濟正開啟一次重大的時代轉型，工業(yè)技術與信息技術的深度融合創(chuàng)新生產組織方式和運行方式，引發(fā)產業(yè)變革和傳統(tǒng)產業(yè)轉型升級，新產業(yè)、新業(yè)態(tài)和新模式不斷涌現。

　　油氣行業(yè)作為傳統(tǒng)工業(yè)產業(yè)，也需要有效利用云計算、物聯(lián)網、5G、大數據、人工智能等為代表的數字技術，驅動業(yè)務模式重構、管理模式變革、商業(yè)模式創(chuàng)新與核心能力提升，實現產業(yè)的轉型升級和價值增長。從最早的數據采集、監(jiān)控，再到逐漸發(fā)展到現在的云原生應用，可以說，油氣行業(yè)的數字化變革已經開始邁向了新的階段。

　　改變過去

　　盡管中國幅員遼闊，但是相對豐富的油氣資源大多集中在自然環(huán)境較為惡劣的地區(qū)。長慶油田就是其中的典型代表。長慶油田的油區(qū)分布在陜、甘、寧、蒙四省區(qū)的黃土高原和荒漠地帶;此外，長慶油田的地質條件復雜，低壓、低滲透、低豐度油田比比皆是，更被稱為“磨刀石”。

　　面對先天條件的劣勢，長慶油田始終把管理增效貫穿于油田生產經營、改革發(fā)展的全過程，以科技創(chuàng)新驅動高質量發(fā)展。數字化技術的進步和應用，成為長慶油田管理增效的最強推動力。

　　“長慶油田公司積極響應集團公司要求，始終堅持技術攻關實踐，現已形成一系列數智技術的規(guī)模應用，助推了勘探開發(fā)一體化、地面工藝優(yōu)化簡化和勞動組織架構扁平化，完成數字化轉型1.0目標。”中國石油長慶油田第十一采油廠主要負責人說。“我廠基于公司整體框架，主要開展了四個方面的工作：一是夯基礎，圍繞數字轉型基礎、抓實物聯(lián)網建設、筑牢網絡安全防線三方面，重點開展數據治理、智能間開等六項工作，實現了無人值守站全覆蓋、智能間開接入1300口、主要生產數據全面上云，夯實數智基礎;二是快試驗，積極開展多通閥自動單量、無人機巡檢、北斗數傳終端等新技術試驗，為數智化轉型做好技術儲備;三是強改革，依托數智技術推動油公司模式改革，先后試驗成功新集作業(yè)區(qū)去中心站模式和‘大監(jiān)控、大調度’改革試驗區(qū)，實現組織架構的優(yōu)化簡化;四是求突破，隨著進入效益穩(wěn)產階段，降低井場巡檢工作量成為越來越迫切的技術難題。對此，我廠聯(lián)合華為開展了無人巡檢智能井場建設工作，推動油田井場生產管控從數字化向智能化發(fā)展。”

　　通過引入華為智能融合終端及無線網絡能力，長慶油田第十一采油廠攜手華為從數據采集、高速傳輸、智能分析、自動控制、設備管理等五個方面攻關探索無人巡檢智能井場技術，實現設備全面接入、數據實時共享、生產區(qū)域可視化監(jiān)管等，輔助決策管理及智能操控，生產模式真正意義上由“駐井制”向“巡井制”轉變，員工工作強度大大降低，油氣生產作業(yè)及管理智能化水平得以顯著提升。

　　從2000萬噸上產到6000萬噸，長慶油田正在成為我國最重要的油氣生產基地之一。而數字化技術應用帶來的管理水平提升、勞動生產效率提升，使長慶油田為保障我國能源安全作出貢獻的重要力量。

　　改變未來

　　對油氣公司來說，數字化的概念已經不陌生了。近十幾年來，上下游企業(yè)都在運用著各類數字化技術，讓企業(yè)管理、生產更加高效。

　　但在進入21世紀20年代之后，數字化技術發(fā)生了翻天覆地的變化，這意味著油氣行業(yè)的數字化轉型也勢必會進入新的階段。

　　“當前，油氣行業(yè)處在轉型升級的關鍵時期。華為很榮幸能參與到油氣行業(yè)的各個領域，為增儲上產、保障能源安全貢獻一份力量。” 華為企業(yè)BG油氣行業(yè)首席李陽明表示，“數字化的下一個階段是更全面的智能化，它將為油氣行業(yè)的生產模式以及管理模式帶來新的變革。但是，智能化本身又是一個非常復雜的系統(tǒng)工程，我們要從過去儲量為王的理念，不斷向數據為王的理念進行轉變，要深刻理解并充分運用行業(yè)數據的價值，以解決生產力與生產關系不斷帶來的變革的升級。”

　　在數字化1.0時代，油氣公司利用數字化技術實現了數據采集和監(jiān)控，讓管理和生產的效率得到了提高，但海量數據價值還有很大的發(fā)揮空間。

　　這主要是受限于數字化產業(yè)軟硬件實力不足。在這樣的背景下，數字化的業(yè)務范圍實際上存在一定的限制。而對于油氣企業(yè)來說，進行數字化改造可能會存在成本高、收益小、時間久等問題。

　　在2.0時代，硬件方面，各類傳感器、芯片不僅在技術水平上實現了質的飛躍，而且成本大幅下降。這些都成為油氣行業(yè)數字化改造實力提升的堅強基石。

　　更重要的是，數字化2.0時代的軟件水平大大提高。這意味著有著更強大的工具來進行海量數據處理。

　　華為通過大模型等技術將海量數據背后反映的知識經驗進行固化、積累、共享、復用，實現生產經營賦能、員工賦能，使豐富的數據資源“物盡其用”成為能不斷創(chuàng)造財富的資產。

　　如果說數字化1.0時代，數字化可以幫助油氣企業(yè)進行降本增效，那么數字化2.0時代對于企業(yè)的提升則是全方位的。除了在成本和效率方面實現更好的效果外，華為所提供的智慧油氣田場景化解決方案可以讓整個產業(yè)鏈環(huán)節(jié)更加智能化，實現油氣行業(yè)的高質量發(fā)展。

　　“華為將堅守自身定位和邊界，充分發(fā)揮全棧數字技術能力，做好‘架橋人’與客戶、伙伴持續(xù)開展創(chuàng)新實踐，攜手邁進油氣行業(yè)的智能化時代。”李陽明說。（武魏楠 ）