8月28日，在渝鄂直流背靠背聯(lián)網(wǎng)工程南通道換流站主變區(qū)，河南送變電建設有限公司員工開始第一臺聯(lián)接變壓器附件安裝工作，該站電氣安裝進入攻堅階段。自今年5月以來，面對一項項施工挑戰(zhàn)，該公司技術人員創(chuàng)新攻堅，勇攀柔性直流輸電施工技術高峰，確保工程按節(jié)點和計劃順利推進。

　　科學管理 安全管控

　　換流站位于湖北咸豐縣高樂山鎮(zhèn)杉樹園村山嶺之間的一處平地上，占地12.7公頃，相當于18個標準足球場大小。偌大區(qū)域內，400多名電氣安裝人員分散在各自作業(yè)面上。

　　兩個閥廳是換流站的核心，位于站內正中間，主控樓、輔控樓及閥外冷設備分別在閥廳東西兩側，綜合樓在站區(qū)東南角，其他電氣區(qū)域則順著閥廳向外依次對稱布置。緊挨著閥廳的是兩側的橋臂電抗器，每側各12臺。與電抗器相連的是兩側的聯(lián)絡變壓器，每側各6臺，再向外就是室內氣體絕緣金屬封閉開關設備（GIS）區(qū)域?！斑@種布置充分體現(xiàn)柔性直流換流站的特點，與常規(guī)直流輸電相比，柔性直流輸電采用的是可自關斷的全控器件——絕緣柵雙級型晶體管（IGBT）閥，采用串聯(lián)電抗器加變壓器連接交流電網(wǎng)，并用電容器來平穩(wěn)電流?！表椖坎考夹g員韓東偉說。

　　5月，該站電氣安裝施工正式開始。劉軍和同事們首先面對的難題是站用電運維。“工期緊張，土建分期完成，土建、暖通和各小專業(yè)遺留工作較多，需要到帶電區(qū)域工作，運維風險較大，管控難度高。”劉軍說。針對這個難題，項目部進行了細致的項目管理策劃，制訂了科學合理的站用變運維方案，并組織技術人員接受了專業(yè)培訓。在運維管理上，項目部采用專人操作、專人監(jiān)護，嚴格執(zhí)行“兩票三制”，確保站用電運維安全。

　　安全管理是項目部工作的重點。為此，他們建立了三級管控網(wǎng)絡，層層負責，強化管控力度，并堅持班前、班后會制度，合理安排資源調配，及時解決各種問題。在質量控制上，項目部堅持“一次成優(yōu)”理念，注重工藝創(chuàng)新。

　　創(chuàng)新引領 科學施工

　　“換流站一次設備安裝任務量特別大，總計吊裝重量約1萬噸，其中還有變壓器套管、高壓直流套管、換流閥子模塊等貴重設備，吊裝工作量大、技術要求高?！眲④娬f。困難面前，項目部開展技術創(chuàng)新，確保了工程施工高效推進。

　　施工過程中，最關鍵的2座閥廳共有72個閥塔、12960個子模塊，1個換流閥塔重約60噸，單個閥塔最高處11.8米，分5層。項目部采用支持式安裝方式。首先，項目部優(yōu)化安裝方案，在單元2閥廳內，3個閥塔吊裝作業(yè)面都利用電動葫蘆橋式起重機和專用吊具同時開展吊裝作業(yè)。每個作業(yè)面有16人組成，地面配合人員8人，分為拆除包裝和吊裝配合兩個小組。當子模塊通過起重機吊裝至相應位置后，8名高空作業(yè)人員利用兩臺高空作業(yè)車，使用電動工具和力矩扳手快速對接、安裝。一個子模塊從開箱到安裝完成，需要大約30分鐘。

　　換流站共有電力電纜719.9千米，約為7個智能化500千伏變電站所用電纜光纜的總合，且站內都采用封閉式電纜溝。電纜溝空間狹窄，大部分電纜溝只有1.2米高。施工作業(yè)時，工人們只能彎著腰，難度較大。為此，項目部采用可升降、可行走座椅用于電纜溝作業(yè)。這樣，工人們施工便捷，并提高了工作效率。

　　最近，換流站所在地潮濕多雨，每個月大約26天空氣濕度都在90%左右，而變壓器安裝要求空氣濕度在75%以下。施工隊長陳鄭柯說：“我們實時監(jiān)測環(huán)境狀況，在變壓器吊裝時，搭設防雨棚，在變壓器開口處放置抽濕機，吊裝過程不間斷往器身內注入干燥空氣，嚴格確保施工環(huán)境符合要求。”

　　周密的部署、得力的舉措、精湛的技術，再加上高效的配合，換流站電氣安裝施工按計劃順利推進。預計，項目部將于今年10月完成全部施工。屆時，一座先進可靠的柔性直流換流站將為川渝和華中電網(wǎng)提供安全保障。