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鋁電公司山西鋁業(yè):212個(gè)日夜的“PK”

中國(guó)電力網(wǎng)發(fā)布時(shí)間:2021-11-02 17:38:28

  耗時(shí)7個(gè)月,歷經(jīng)212個(gè)日夜的不斷探索,鋁電公司山西鋁業(yè)分解一車(chē)間二級(jí)閃蒸汽排氟流程完成合叉并進(jìn)行作業(yè),水洗排氟量每次達(dá)到1.2噸,兩個(gè)系列月除氟量可達(dá)20噸以上……說(shuō)起分解一車(chē)間“PK”氟化鹽的事,看似簡(jiǎn)單數(shù)字的背后,則是龐大的工作量和復(fù)雜的工作內(nèi)容。

  2021年以來(lái),該公司分解一車(chē)間聚焦氟化鹽含量控制難題開(kāi)展了一系列工作。他們面對(duì)氟化鹽給生產(chǎn)流程帶來(lái)的“水土不服”現(xiàn)象,上下齊心、群策群力,以“PK”精神亮劍,用不懈努力實(shí)現(xiàn)了氟化鹽排除工藝的突破,為公司全年產(chǎn)量目標(biāo)任務(wù)的完成奠定了基礎(chǔ)。

  堅(jiān)定信心 困難再大也要干

  2021年春節(jié)臨近,空氣中彌漫著喜慶的氣息,但分解一車(chē)間主任張福民和副主任鄭偉的心里卻沉甸甸的。近一個(gè)月以來(lái),蒸發(fā)系統(tǒng)的蒸發(fā)器換熱管束、過(guò)料管道及閃蒸器內(nèi)頻繁析出大量結(jié)疤,時(shí)常造成管道堵塞、儀表失真?!斑@種結(jié)疤與普通結(jié)疤不同,析出濃度低且速度特別快,現(xiàn)階段生產(chǎn)任務(wù)緊,頻繁停車(chē)水洗保證不了運(yùn)轉(zhuǎn)率?!睆埜C駪n心忡忡。

  當(dāng)務(wù)之急是弄清結(jié)疤成分,車(chē)間聯(lián)合生產(chǎn)技術(shù)部、實(shí)驗(yàn)研究中心迅速行動(dòng),分工協(xié)作。經(jīng)過(guò)一番周折,最終的化驗(yàn)結(jié)果拿到了:結(jié)疤成分為氟化鹽。

  癥結(jié)已找出,如何破解擺在面前。當(dāng)前的解決辦法就是水洗,但周期如何確定?流程中氟化鹽能否抑制?……一系列問(wèn)題困擾著他們?!霸匐y也要上,也要啃下氟化鹽這塊‘硬骨頭’!”張福民一錘定音,拉開(kāi)了“PK”氟化鹽的帷幕。

  多管齊下 齊心協(xié)力破難關(guān)

  兵貴神速。車(chē)間第一時(shí)間組織管理人員和技術(shù)骨干成立攻關(guān)小組。大家挑燈夜戰(zhàn),網(wǎng)絡(luò)、書(shū)本、同行……,全力尋求破解之法。技術(shù)管理張飛飛在一篇文獻(xiàn)上看到的一種氟化鹽抑制劑給大家?guī)?lái)了希望。車(chē)間積極聯(lián)系廠家購(gòu)買(mǎi)相關(guān)材料進(jìn)行實(shí)驗(yàn),大家24小時(shí)守在現(xiàn)場(chǎng),調(diào)節(jié)抑制劑用量,對(duì)比、觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及變化,跟蹤下一步流程的操作及指標(biāo),每一項(xiàng)工作都是十二分的小心。

  技術(shù)管理張飛飛、班長(zhǎng)殷興東兩人輪流值守在蒸發(fā)器旁,收集第一手現(xiàn)場(chǎng)資料。員工都笑稱他們癡了。經(jīng)過(guò)近三個(gè)月的嘗試,但抑制氟化鹽效果不理想。

  同一時(shí)間,水洗周期的調(diào)整也在緊鑼密鼓地展開(kāi),大家密切關(guān)注著每個(gè)指標(biāo)的波動(dòng),“蒸發(fā)工序的各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)及下一步分解工序液量的控制我們都要考慮,需要干的事情太多太多,但是大家都抱著不解決問(wèn)題誓不罷休的心態(tài)拼命干?,F(xiàn)在想想還覺(jué)得自己了不起!”車(chē)間主操?gòu)埵郎锌卣f(shuō)。

  抽絲剝繭 大刀闊斧細(xì)改造

  網(wǎng)以綱,千目皆張。蒸發(fā)系統(tǒng)中蒸發(fā)器和二級(jí)閃蒸器是串連在一起的,二級(jí)閃蒸器的泵、葉輪受氟化鹽影響,經(jīng)常抱死。因此,二級(jí)閃蒸器成了蒸發(fā)系統(tǒng)的一個(gè)“痛點(diǎn)”和“堵點(diǎn)”,如何應(yīng)對(duì)迫在眉睫。

  通過(guò)反復(fù)探討和實(shí)踐摸索,車(chē)間嘗試對(duì)一、二系列二級(jí)閃蒸汽實(shí)施在線隔離改造。水洗與改造工作多處“開(kāi)花”,現(xiàn)場(chǎng)20名人員同時(shí)作業(yè),工作量和緊張程度可想而知。生產(chǎn)、安全、效率如何保證?車(chē)間通過(guò)進(jìn)一步細(xì)化工作方案,利用系統(tǒng)停車(chē)間隙加緊作業(yè),并制定了針對(duì)性的安全防范措施。最終,在大家的不懈努力下,改造工作比預(yù)定工期提前三天完成。此項(xiàng)改造確保了在機(jī)組不停車(chē)的前提下隨時(shí)進(jìn)行高溫水洗除氟,氟化鹽析出結(jié)疤得到明顯改善。

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