中國電力網(wǎng)訊  火力發(fā)電主要以煤炭作為發(fā)電主要原料，其入爐煤管理自然成為火力發(fā)電企業(yè)提高效益的重要方式之一。同煤漳電同華發(fā)電公司依照DLT/T747《發(fā)電用煤機械采制樣裝置性能驗收導則》，經(jīng)過2個月的安裝、調試、系統(tǒng)優(yōu)化，成功對入爐煤采樣設備系統(tǒng)進行了自動化升級改造，目前該設備運行正常。

　　改造前期，從提案到設計施工，該公司曾多次組織召開專題會討論分析，最終確定了可行方案，在原有設備基礎上進行了升級改造。新增了整形皮帶輸送機、臥式環(huán)錘防堵破碎機、整形皮帶、鼓式縮分器 、自動封裝收集器、透視化玻璃房等主要設備設施。通過網(wǎng)絡通訊建立了標準化入爐煤采樣系統(tǒng)，實現(xiàn)運行監(jiān)控故障反饋檢修一體化、采制數(shù)據(jù)管控一體化、樣品收集封裝一體化、加設了視頻門禁聯(lián)動等功能，將分散的設備、控制、過程按標準流程統(tǒng)一起來，提高了采樣樣品的可靠性。該設備采用了自動化封裝機，適用于入爐煤、汽車及火車采樣封裝。通過設備日常使用，對封裝設備進行優(yōu)化設計，并進行專利申請，整機設備具有自主知識產(chǎn)權的使用新型專利兩項。工作人員經(jīng)過分組培訓學習后，即可上手操作。同時，考慮到復雜的實際情況，還添加了防作弊功能和遠程監(jiān)控管控，方便管控值班人員操作。

　　入爐煤采樣設備系統(tǒng)改造完成后，現(xiàn)代化的工作區(qū)域與智能化的采樣設備完美結合，在滿足國標要求的同時，達到入爐煤采樣內部標準化自管理效果。最終實現(xiàn)“改造設備升級，提質企業(yè)管理”的目標，為該公司提效增益。

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