3月31日，國家能源集團(tuán)化工公司煤制油E1濃鹽液預(yù)處理撬裝試驗設(shè)備成功安裝，標(biāo)志著該公司與委托中試廠家為期5個月的濃鹽液預(yù)處理中試項目正式啟動。

E1濃鹽液現(xiàn)主要采用分質(zhì)結(jié)晶工藝來進(jìn)行零排放處理，并實現(xiàn)固體雜鹽的資源化利用。但由于E1濃鹽液中COD、硬度、色度較高，造成系統(tǒng)頻繁結(jié)垢阻塞，無法長周期運(yùn)行。氟離子、氫氰根離子等毒性物質(zhì)沉積在固體雜鹽上，超出危廢限制，無法滿足產(chǎn)品化需求。同時固體雜鹽還具有暫存難度高、處置費(fèi)用大等特點。這些問題不但直接制約裝置的正常運(yùn)行，而且面臨巨大的環(huán)保風(fēng)險。針對這一頑疾，該公司先后進(jìn)行了斜板沉降器擴(kuò)容、陶瓷膜化學(xué)清洗頻次調(diào)整、次氯酸鈉及除氟劑藥劑添加實驗等一系列改造，并邀請南工大、北京低碳所在內(nèi)的多家設(shè)計院、廠商展開技術(shù)攻關(guān)，通過方案設(shè)計、實驗室小試等一系列步驟，對其中效果較好的多元協(xié)同“催化氧化”處理集成工藝進(jìn)行現(xiàn)場測試。通過混凝沉淀、過濾、催化氧化等工序，利用臭氧的強(qiáng)氧化性，分解水中的有毒有害和高穩(wěn)定性有機(jī)物來達(dá)到預(yù)期目的。

此次中試撬裝設(shè)備投入試驗后，該公司將與廠家組成中試工作組，開始進(jìn)行試驗過程中的設(shè)備調(diào)教和數(shù)據(jù)采集工作。