本網(wǎng)訊　5月6日22時23分，大唐南京發(fā)電廠2號機(jī)組并網(wǎng)發(fā)電，成為國內(nèi)首臺套實現(xiàn)控制系統(tǒng)100%自主可控的超超臨界發(fā)電機(jī)組。該控制系統(tǒng)是目前國內(nèi)第一個通過國家權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證為100%自主可控的DCS系統(tǒng)，并經(jīng)過了中國自動化學(xué)會發(fā)電自動化專業(yè)委員會（CAA）DCS系統(tǒng)整體性能測試，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，進(jìn)一步掌握了發(fā)電領(lǐng)域關(guān)鍵核心技術(shù)，解決“卡脖子”問題。

　　今年以來，該廠積極落實中國大唐集團(tuán)有限公司“聚焦自主可控和行業(yè)前沿，推進(jìn)創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展”的戰(zhàn)略部署，將黨史學(xué)習(xí)教育成果融入到企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展中，試點(diǎn)開展中國大唐第一個DCS自主可控改造項目，為中國大唐做強(qiáng)做優(yōu)、二次創(chuàng)業(yè)提供強(qiáng)力支撐。此次改造項目使用國內(nèi)完全自主設(shè)計、具備完全自主知識產(chǎn)權(quán)的NT6000V5自主可控DCS系統(tǒng)。該系統(tǒng)在自主可控基礎(chǔ)上，應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析、人工智能、先控技術(shù)等技術(shù)，拓展了智能預(yù)警、設(shè)備診斷、燃燒優(yōu)化、一鍵控制等智能控制應(yīng)用，以機(jī)器監(jiān)盤逐步替代人工監(jiān)盤，大幅降低運(yùn)行操盤工作量，實現(xiàn)智能監(jiān)盤。

　　為確保改造項目的順利實施，該廠于2020年初就啟動項目研發(fā)、設(shè)計、施工方案確定等工作，并積極開展新系統(tǒng)使用、操作、調(diào)試等方面技術(shù)培訓(xùn)。在改造期間，該廠克服工期緊、工作量大、改造難度高、安全要求高等難題，在25天時間內(nèi)完成了44面機(jī)柜共12000余個熱工信號點(diǎn)的接線、調(diào)試、試運(yùn)工作，熱工、繼保、運(yùn)行調(diào)試等多個專業(yè)人員夜以繼日、緊密配合，確保改造任務(wù)按期完成。