4月16日,國(guó)華電力錦界電廠三期5號(hào)鍋爐順利完成水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)全部50089道焊口。
該廠三期擴(kuò)建項(xiàng)目為2×660MW機(jī)組,鍋爐為上海鍋爐廠制造的高效超超臨界壓力直流爐,受熱面溫度高壓力大,材質(zhì)復(fù)雜,工期緊張。為保證焊接施工質(zhì)量,確保工程穩(wěn)步、有序推進(jìn),該廠領(lǐng)導(dǎo)高度重視,多次召開金屬焊接專題會(huì),對(duì)金屬焊接質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)籌管理。工程部金屬焊接專業(yè)建立完善的焊接前檢、特檢、自檢、抽檢質(zhì)量體系,同時(shí)強(qiáng)化焊工責(zé)任意識(shí),嚴(yán)格按照焊接工藝評(píng)定和作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定施工,確保每一道承壓焊口質(zhì)量記錄的真實(shí)性、及時(shí)性和可追溯性。并且對(duì)金屬焊接現(xiàn)場(chǎng)突出問(wèn)題進(jìn)行整改落實(shí),要求施工方統(tǒng)一管理,統(tǒng)一調(diào)度,增派了二級(jí)質(zhì)檢員,并明確管控范圍和責(zé)任,納入質(zhì)檢體系,另一方面加強(qiáng)焊接材料保管與發(fā)放工作,建立完整的焊接材料領(lǐng)用回收制度,最后組織第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)四大管道P91/92焊口100%抽檢,同時(shí)加大對(duì)去年#5爐冬施焊口第三方抽檢力度,抽檢比例由原定2%提高到5%。
在多重措施的保障下,該廠#5鍋爐50089道水壓焊口一次檢驗(yàn)合格率高達(dá)99.83%,為下一步鍋爐水壓試驗(yàn)成功邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。
評(píng)論