新時代以來,我國堅持走生態(tài)優(yōu)先、綠色低碳的發(fā)展道路,堅定不移貫徹落實能源安全新戰(zhàn)略,能源轉(zhuǎn)型發(fā)展不斷邁上新臺階。在浙江省,一場場能源供給革命正在上演,清潔、低碳、安全、高效的新型能源體系正在加快建設。作為浙江省能源安全保障的主力軍、能源科技創(chuàng)新的主引擎和環(huán)境保護的主戰(zhàn)場,浙江省能源集團有限公司(下稱“浙能集團”)積極推動化石能源清潔高效利用,加快布局光伏、風電、核電、儲能、新能源高端設備制造項目,推動電力多元化發(fā)展,在“向綠而行”的征程中跑出了高質(zhì)量綠色轉(zhuǎn)型“加速度”。
“發(fā)好電” 清潔生產(chǎn)促降碳
浙江是資源小省、能源消費大省,火電的發(fā)展有力保障了浙江社會經(jīng)濟發(fā)展的用能需求。面對全球能源清潔低碳轉(zhuǎn)型的趨勢,浙能集團將綠色低碳作為戰(zhàn)略方向,在充分發(fā)揮電力供應“壓艙石”作用的同時,全方位改造升級傳統(tǒng)燃煤發(fā)電機組,推動煤炭清潔高效利用,實現(xiàn)了從“多發(fā)電”到“發(fā)好電”的跨越。早在2017年,浙能集團在全國率先完成燃煤電廠超低排放改造,成為全國首個實現(xiàn)全部機組超低排放的大型發(fā)電集團,首創(chuàng)的“燃煤機組超低排放關鍵技術研發(fā)及應用”獲2017年國家技術發(fā)明獎一等獎,開創(chuàng)了煤炭清潔利用的新時代。在投運了我國首臺燃煤電廠煙氣污染物超低排放裝置的嘉興發(fā)電廠,高聳的煙囪冒著白色氣體。浙江浙能嘉華發(fā)電有限公司相關負責人解釋道:“這是水汽遇冷形成的氣體,天涼的時候才能看到,天熱的時候看不到。”他表示,嘉興發(fā)電廠在過去十多年投資了30多億元進行環(huán)保改造,現(xiàn)有8臺機組全部實現(xiàn)超低排放,二氧化硫和氮氧化物排放量較改造前下降超過50%,粉塵脫除達99.98%。
浙能嘉興發(fā)電廠作為浙能旗下的“老牌”發(fā)電企業(yè),嘉興發(fā)電廠正在探索電力多元發(fā)展的綠色循環(huán)“新范式”,通過以燃煤耦合污泥發(fā)電、大機組集中供熱、廠區(qū)風光發(fā)電等,將發(fā)展清潔能源與區(qū)域能源治理有效融合起來。未來,嘉興發(fā)電廠還計劃以微電網(wǎng)為突破口,實現(xiàn)新增園區(qū)配電網(wǎng)試點等,深化“電廠+”服務。在不斷降低污染物排放的同時,浙能集團積極建設大容量、高參數(shù)、清潔高效的發(fā)電機組。
這些機組普遍具有熱效率高、煤耗低等優(yōu)點,投運后周圍大氣、水、聲、土壤等環(huán)境質(zhì)量均能維持現(xiàn)狀水平,具有更好的社會效益、環(huán)保效益和經(jīng)濟效益。2024年,浙能六橫電廠二期工程兩臺100萬千瓦超超臨界燃煤機組順利投產(chǎn),成為浙能集團“高質(zhì)量能源保供”的新成效。作為浙江省首次應用二次再熱技術的百萬機組,兩臺機組通過讓蒸汽兩次回到鍋爐再熱,同時提高主蒸汽壓力和溫度,可以實現(xiàn)更好的燃料利用效率。兩臺機組設計供電標準煤耗低至260克/千瓦時,相當于每供應一度電,就會比處于全國火電平均供電煤耗水平的機組節(jié)省40余克標準煤。
舟山煤電公司算了一筆賬,“二期2臺機組按年利用5500小時、發(fā)電量110億度計算,與一期一次再熱高效機組相比,一年可節(jié)約標準煤24萬噸,減排二氧化碳約60萬噸,相當于種植人工林16萬畝。”
此外,浙能集團還投運全國首個煤電碳捕集與礦化利用全流程耦合示范項目,捕集到的二氧化碳部分用于礦化養(yǎng)護加氣砌塊,“變身”建筑材料;部分則用來壓縮液化制取食品級干冰,服務于食品藥品冷鏈運輸。該項目設計規(guī)模每年捕集1.5萬噸二氧化碳,相當于1.5萬畝森林一年吸收二氧化碳的總量,項目所在地白馬湖實驗室蘭溪基地還被納入二氧化碳捕集、利用和封存(CCUS)國際測試中心網(wǎng)絡(ITCN)。
“綠意濃” 能源轉(zhuǎn)型正當時
在浙江舟山六橫島,四個約14層樓高的液化天然氣儲罐罐體在一年多的時間里從海岸線上拔地而起,這是浙能集團首個自主開發(fā)的液化天然氣接收站項目。該項目主體工程于2023年9月26日開工,建成投產(chǎn)后每年可接卸600萬噸液化天然氣,新增天然氣供應84億立方米/年。屆時,液化天然氣將從全球各地漂洋過海而來,在這里經(jīng)過處理被還原成氣態(tài),具有清潔、低碳、高效等多方面綜合優(yōu)勢的天然氣將順著輸氣管道奔向千家萬戶。走進高44米、內(nèi)徑88米的2號儲罐,映入眼簾的是熱火朝天的建設場景,罐壁上吊著九個巨大的吊籃,工人在離地幾十米高的吊籃上進行外罐內(nèi)襯鋼板焊接作業(yè),將一塊塊巨大的鋼板焊接在一起。項目建設管理部相關負責人指著鋼板解釋道,外罐罐體由鋼筋混凝土澆筑而成,使用低溫壓力容器鋼板焊接形成一個完整的內(nèi)襯,可以保證罐體的密封性,防止甲烷逃逸造成安全和環(huán)保隱患。從六橫島往東,在一片茫茫大海中,矗立著高百余米的海上風機,這是浙能集團的海上風電場。強勁海風吹動下,80多米長的巨大葉片不停轉(zhuǎn)動,生產(chǎn)出清潔的電能,并通過海底電纜輸送至陸地。
浙能集團海上風電場“海上風電項目離用電負荷中心比較近,正在成為華東地區(qū)電力保供的重要力量。”浙能嘉興海上風力發(fā)電有限公司相關負責人介紹說。嘉興風電集約化管理的四個海上風電場共244臺風機,2024年累計輸送綠色電能約33億千瓦時,按照年均每戶2000度用電量,可滿足近170萬戶家庭一整年的電力需求,每年可節(jié)省標煤100余萬噸,減少二氧化碳排放約270萬噸。“綠水青山就是金山銀山”,浙能集團積極優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)布局,大力發(fā)展清潔能源,以實際行動踐行這一科學論斷。在過去的十多年間,浙能集團實現(xiàn)了可再生能源產(chǎn)業(yè)規(guī)模從小到大、結(jié)構(gòu)從單一水電到“風光水”等業(yè)態(tài)協(xié)同發(fā)展的全新格局。
截至2024年底,浙能集團可再生能源裝機容量大幅提升,產(chǎn)業(yè)分布從浙江省拓展至全國多個省區(qū),實現(xiàn)了水電創(chuàng)新發(fā)展、光伏融合發(fā)展、風電海陸并進的做大做強,推動風光水一體化跨越式發(fā)展。新能源的發(fā)展離不開電力系統(tǒng)的適應性改造。為助力新型能源體系建設,浙能集團主動關停了蕭山發(fā)電廠的兩臺燃煤機組,利用既有設施和場地建設浙江省首個大容量電網(wǎng)側(cè)獨立儲能電站,規(guī)模達50MW/100MWh,已經(jīng)于2022年8月建成投產(chǎn)。蕭山發(fā)電廠相關負責人將這個儲能電站形象地比喻成“城市的巨型充電寶”,通過“存儲”與“釋放”將大量的低谷時段電能轉(zhuǎn)換為用戶急需的高尖峰時段電能,相當于每年可減少低谷時段的新能源棄風或棄光約7000萬千瓦時,對于推動浙江電網(wǎng)風、光等可再生能源的消納,平抑電網(wǎng)峰谷差,提高電網(wǎng)安全穩(wěn)定性等方面發(fā)揮了積極作用。
“電站獨立接受浙江省電網(wǎng)調(diào)度,為電網(wǎng)提供快速靈活調(diào)峰、調(diào)頻、調(diào)相、備用、黑啟動等多種電力服務。”蕭山發(fā)電廠維護部主任介紹說:“電站投運以來,已累計響應調(diào)度指令超2800次、為浙江電網(wǎng)削峰填谷總計超2億千瓦時。”
“綠潮涌” 科技創(chuàng)新繪新篇
能源綠色低碳轉(zhuǎn)型,離不開技術創(chuàng)新驅(qū)動。在杭州市濱江區(qū)白馬湖畔,坐落著能源與碳中和浙江省實驗室,又被稱為“白馬湖實驗室”,這是由浙能集團牽頭,聯(lián)合浙江大學、西湖大學共建的新型研發(fā)機構(gòu),于2022年6月正式揭牌。
白馬湖實驗室瞄準世界能源科技發(fā)展前沿,聚焦綠色能源的能質(zhì)轉(zhuǎn)化與傳遞,圍繞太陽能轉(zhuǎn)換與催化、零碳能源轉(zhuǎn)化與存儲、能源低碳轉(zhuǎn)化與多能互補等主攻方向,開展基礎性、前瞻性、引領性科研攻關,著力破解能源領域重大科學與技術問題,突破“卡脖子”關鍵核心技術,構(gòu)建多元協(xié)同的綠色低碳能源供應創(chuàng)新技術體系。作為企業(yè)牽頭設立的研究機構(gòu),白馬湖實驗室錨定產(chǎn)業(yè)需求開展科研立項,通過應用研究倒逼基礎研究,快速匯聚了一支240余人的能源領域高水平隊伍,由兩名院士領銜,領辦實施了近40項國家級、省級重大研發(fā)項目。成立兩年多以來,白馬湖實驗室探索形成了五種成果轉(zhuǎn)化路徑,無人智能清艙裝備獲得國務院國資委賦權改革試點,高功率儲能電池多場景示范應用、認證推廣,超級電容負極材料國產(chǎn)化替代開展中試量產(chǎn),依托浙能集團“驗證示范-工程優(yōu)化-經(jīng)營管理”全方位人才、場景、產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢,快速推動成果熟化落地、邁入產(chǎn)業(yè)化,同時依托杭州市低碳節(jié)能技術概念驗證中心做好外部成果的篩選承接,最大化平臺轉(zhuǎn)化效能。技術創(chuàng)新不僅發(fā)生在實驗室里,也發(fā)生在能源生產(chǎn)的第一線。浙能集團舟山煤電公司地處舟山六橫島,因地制宜使用了獨特的適用于海島的脫硫技術。
舟山煤電公司相關負責人介紹說,經(jīng)過多種工藝對比后,舟山煤電公司充分發(fā)揮地處舟山六橫島的地理位置優(yōu)勢,應用并優(yōu)化海水脫硫技術作為電廠煙氣脫硫工藝。該技術與傳統(tǒng)石灰石-石膏濕法脫硫技術相比,每年可減少石灰石礦產(chǎn)資源用量約7.8萬噸,減少淡水耗量120萬噸。海水脫硫技術在電廠的成功運行,是浙能集團始終堅持科技創(chuàng)新“因地制宜”的縮影。作為一位多年從事大氣治理技術研發(fā)的“老兵”,浙能邁領公司資深技術員姚盛翔見證了浙能集團獲國家技術發(fā)明一等獎的“燃煤機組超低排放技術”從電廠走向船舶的“跨界融合”之旅。2016年,國際海事組織(IMO)明確提出,2020年1月1日起實施對全球范圍內(nèi)船舶的“限硫令”。浙能集團敏銳意識到這是一個巨大機遇,于2018年與民營資本合作成立了浙能邁領公司,全力進軍國際海運環(huán)保市場。經(jīng)過不到一年時間的研發(fā),浙能邁領公司成功投運中國首套混合式船舶脫硫裝置,其主要技術指標領跑全球,取得了國際權威的挪威、美國等九大船級社認證。世界船舶權威咨詢機構(gòu)克拉克森研究(Clarksons Research)發(fā)布的脫硫塔供應商排名數(shù)據(jù)顯示,浙能邁領公司脫硫訂單量位居全球脫硫塔供應廠商首位,截至目前已在全球完成超1000個船舶環(huán)保及節(jié)能改造項目。
扎根浙江這片創(chuàng)新熱土,浙能集團積極推動能源轉(zhuǎn)型“向新而變”,產(chǎn)業(yè)升級“向綠而行”,以高水平創(chuàng)新驅(qū)動加快建設創(chuàng)新浙能。2024年以來,浙能集團創(chuàng)新體系不斷健全,科技攻關再上臺階,科技成果加速落地,圍繞深遠海風電、太陽能發(fā)電、氫能與儲能等方向謀劃和實施了一批國家和省重大科技項目,研發(fā)投入同比增長超10%;發(fā)明專利授權量同比增長103.2%。勇立潮頭,向新而行。浙能集團正在以技術創(chuàng)新和綠色工程,源源不斷為浙江省能源綠色低碳發(fā)展提供助力,勇當浙江省新型能源體系建設先行者。
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