光伏產(chǎn)業(yè)鏈的最后一塊拼圖，被嘉興市秀洲區(qū)拼上了。

日前，位于晶科能源有限公司廢棄光伏組件處理車間，一批批“退役”光伏組件被搬上生產(chǎn)線，經(jīng)過化學法分離后，組件中的金屬、塑料、玻璃等原料被全部回收。

“目前還在試驗階段，預計實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化后，核心設備的質(zhì)量回收率可達93%。”負責該項目的光伏回收產(chǎn)業(yè)發(fā)展合作中心秘書長呂芳告訴記者，今后，達到使用壽命的光伏組件經(jīng)處理后可實現(xiàn)高效規(guī)范再利用，降低企業(yè)成本。

至此，嘉興秀洲光伏產(chǎn)業(yè)形成了“電池片+光伏玻璃+配套產(chǎn)品+組件+儲能+智能制造+回收”的全產(chǎn)業(yè)鏈生態(tài)圈。產(chǎn)業(yè)鏈上游，有隆基樂葉、阿特斯為代表的電池片及組件企業(yè)，產(chǎn)業(yè)鏈中游有福萊特玻璃為代表的光伏輔料企業(yè)，產(chǎn)業(yè)鏈下游有偉巴斯特新能源、川禾新材料等大規(guī)模儲能系統(tǒng)企業(yè)等。

當上下游集聚，散發(fā)出的“磁吸力”效果驚人。

黏性增強，聚鏈成勢——

作為全球領先的大型光伏組件制造商，阿特斯落戶秀洲是沖著本地企業(yè)福萊特玻璃而來，后者生產(chǎn)的光伏玻璃是光伏組件中不可或缺的原料，還在上游布局了石英礦。強強聯(lián)合后，阿特斯接連投資建設了高效太陽能光伏組件基地、新技術研究院、新材料生產(chǎn)基地等項目，又吸引了諸多組件配套企業(yè)主動靠攏。

目前，阿特斯嘉興一期工廠12條自動化生產(chǎn)線處于滿產(chǎn)狀態(tài)，二期工廠雖還在建設，但已有3條自動化線投產(chǎn)，每條生產(chǎn)線單月產(chǎn)值可達1億元。

集聚效應，降本增效——

浙江川禾新材料有限公司內(nèi)，金屬原料經(jīng)退火、助焊、浸錫等工序后，形成了用于光伏組件焊接的光伏焊帶。這些產(chǎn)品剛“出爐”，就被運往光伏組件龍頭企業(yè)——隆基樂葉光伏科技有限公司，兩家企業(yè)僅隔一條馬路。

2020年底，浙江川禾搬到秀洲，正是為了縮短產(chǎn)品交易時間。“這大大節(jié)省了物流成本，提升庫存物料的周轉效率。”該企業(yè)常務副總經(jīng)理鄧琴說。

依靠產(chǎn)業(yè)鏈的“集團軍作戰(zhàn)”，嘉興光伏產(chǎn)業(yè)快速崛起。1至4月，全市光伏新能源產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值338.75億元，占全省產(chǎn)值的29%，同比增長66.6%，產(chǎn)業(yè)鏈完整度達到90%以上。

當下，全球貿(mào)易充滿不確定性，光伏產(chǎn)業(yè)原材料波動嚴重，上下游供需失衡，穩(wěn)定的供應鏈體系是光伏企業(yè)抱團的重要原因。在海寧，光伏電池、光伏組件領域持續(xù)做強的同時，向儲能領域延伸，光伏逆變器、光伏膠膜等細分賽道頭部企業(yè)紛紛落戶；在義烏，光伏組件產(chǎn)業(yè)排名前六的四大企業(yè)和電池龍頭愛旭太陽能，讓大批光伏輔料、配件企業(yè)蜂擁而至。

“從全省來看，秀洲、義烏、海寧三地的光伏產(chǎn)業(yè)集群已然初成。”省經(jīng)信廳相關負責人說。

今年，浙江正式啟動實施“415X”先進制造業(yè)集群培育工程，光伏產(chǎn)業(yè)是15個千億級特色產(chǎn)業(yè)集群之一。上述負責人表示，當前，全省光伏產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)、銷售兩旺，各地著力于上下游補鏈、延鏈、強鏈，電池、組件等光伏制造、光伏應用和光伏配套等中下游項目不斷投產(chǎn)，光伏產(chǎn)能還將進一步釋放。

1至5月，浙江光伏產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值同比增長42.3%，出口交貨同比增長34.6%。

來源：浙江日報