本報訊 近日,北京2022冬奧會中國首棒火炬手李佳軍與希臘運動員安東尼奧完成火炬交接,碳纖維制成的北京冬奧會火炬“飛揚”再次成為舉世矚目的焦點。
當(dāng)前,上海石化正積極推進(jìn)碳纖維在儲氫領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā),推動“新材料”與“新能源”攜手并進(jìn),加快氫能生產(chǎn)、儲存、運輸、應(yīng)用全產(chǎn)業(yè)鏈布局。
碳纖維纏繞復(fù)合材料儲氫氣瓶技術(shù)取得新突破。推動氫儲運技術(shù)的提升和儲運成本的下降是氫能產(chǎn)業(yè)走向成熟的關(guān)鍵,而車載儲氫技術(shù)的改進(jìn)將是未來氫燃料電池車發(fā)展的重點突破環(huán)節(jié)。其中,碳纖維纏繞復(fù)合材料儲氫氣瓶被寄予厚望。目前,上海石化積極推進(jìn)碳纖維用于纏繞氣瓶的制造工藝技術(shù)研發(fā),已在金屬、非金屬內(nèi)膽纖維全纏繞氣瓶方面取得突破性成果。
碳纖維技術(shù)有著森嚴(yán)的技術(shù)壁壘,此前只有日本、美國等少數(shù)發(fā)達(dá)國家擁有并掌握,上海石化是國內(nèi)較早研發(fā)碳纖維并進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的企業(yè)。早在2012年,該公司采用自主研發(fā)的碳纖維成套技術(shù),生產(chǎn)12K小絲束碳纖維。2018年,該公司成功試制出了具有國際先進(jìn)水平的48K大絲束碳纖維。今年1月,國內(nèi)首個48K大絲束碳纖維項目在該公司開工建設(shè),該項目投產(chǎn)后將一舉改變我國大絲束碳纖維全部依賴進(jìn)口、長期供不應(yīng)求的局面,預(yù)計2022年一期工程建成投產(chǎn)。據(jù)了解,大絲束碳纖維用于纏繞氣瓶,其纏繞效率是小絲束的3倍~4倍,可有效降低成本,進(jìn)一步推動氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
上海石化制氫能力約23萬噸/年,已建成供氫中心。作為我國最大的煉油化工一體化企業(yè)之一,上海石化擁有約23萬噸/年的制氫能力,建有兩套氫氣提純裝置,所產(chǎn)氫氣均符合國家氫燃料電池質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。同時,該公司擁有較成熟的制氫技術(shù)和豐富的用氫經(jīng)驗,與周邊地區(qū)氫氣管網(wǎng)互通,具有發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè)的良好基礎(chǔ)條件。今年9月,上海石化供氫中心建成,日供氫能力達(dá)2500公斤,投用后預(yù)計每年可減少碳排放約2920噸,相當(dāng)于植樹15.8萬棵。
打造風(fēng)光電制氫綠色低碳綜合能源示范區(qū)。上海石化大力發(fā)展風(fēng)光綠氫產(chǎn)業(yè)。積極開展氫能領(lǐng)域“產(chǎn)學(xué)研”合作,今年8月,與華東理工大學(xué)開展新一輪戰(zhàn)略合作,成立氫能聯(lián)合實驗室。當(dāng)月,裝機容量為400千瓦的示范性光伏電站成功并網(wǎng)發(fā)電,每年可減少碳排放341噸。下一步,該公司還將積極布局海上風(fēng)力發(fā)電,探索利用風(fēng)電、光伏電解水生產(chǎn)綠氫,打造風(fēng)光電制氫綠色低碳綜合能源示范區(qū),力爭成為上海市綠氫供應(yīng)中心。
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