在新能源汽車(chē)快速發(fā)展、上游原材料大幅漲價(jià)、部分企業(yè)戰(zhàn)略布局等多重因素的驅(qū)動(dòng)下，動(dòng)力電池回收行業(yè)開(kāi)始駛?cè)?ldquo;高溫”賽道，并期待約束性政策及時(shí)落地。

　　動(dòng)力電池回收成“香餑餑”

　　隨著各路掘金者和資本的涌入，動(dòng)力電池回收正從過(guò)去被人忽視的“破爛”行業(yè)變成了炙手可熱的“香餑餑”。

　　近日，天奇自動(dòng)化工程股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“天奇股份”)發(fā)布公告稱(chēng)，公司已與廣州華勝科技信息服務(wù)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“廣州華勝”)簽署了《合作協(xié)議》，雙方擬深化合作伙伴關(guān)系，共同開(kāi)展新能源汽車(chē)動(dòng)力電池的售后服務(wù)業(yè)務(wù)。

　　此前，天奇股份已與廣州華勝在汽車(chē)核心零部件再制造及乘用車(chē)延保業(yè)務(wù)方面展開(kāi)了深度合作。這次，雙方將在動(dòng)力電池全生命周期服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、動(dòng)力電池再制造的技術(shù)探討及研究、電池金融生態(tài)業(yè)務(wù)等方面展開(kāi)合作，共建動(dòng)力電池回收體系。

　　據(jù)了解，廣州華勝是一家擁有汽修、汽配、軟件數(shù)據(jù)服務(wù)三大業(yè)務(wù)板塊的全國(guó)性汽修服務(wù)集團(tuán)，為國(guó)內(nèi)中高端汽車(chē)車(chē)主、汽修服務(wù)門(mén)店提供數(shù)字化汽修整體解決方案。目前，廣州華勝已與小鵬汽車(chē)、蔚來(lái)汽車(chē)、北汽極狐等20余家主流新能源汽車(chē)企業(yè)達(dá)成戰(zhàn)略合作，并已取得寧德時(shí)代、孚能電池、捷威動(dòng)力等多家電池廠授權(quán)，擁有超過(guò)160家授權(quán)門(mén)店。

　　而天奇股份原先則是一家以智能裝備與重工機(jī)械領(lǐng)域?yàn)橹鞯墓?，由于核心業(yè)務(wù)生存空間受到嚴(yán)重?cái)D壓，在新能源快速發(fā)展的背景下，于2017年左右進(jìn)入鋰電池回收利用行業(yè)，并成為公司的主要盈利來(lái)源。

　　事實(shí)上，自2022年以來(lái)，已有多家企業(yè)布局動(dòng)力電池回收行業(yè)。

　　5月25日，寶馬集團(tuán)宣布與浙江華友循環(huán)科技有限公司攜手打造動(dòng)力電池材料閉環(huán)回收與梯次利用的合作模式，以實(shí)現(xiàn)動(dòng)力電池原材料的閉環(huán)管理。

　　根據(jù)寶馬集團(tuán)的說(shuō)法，回收電池的目的，意在對(duì)動(dòng)力電池進(jìn)行拆解，提煉電池中鎳、鈷、鋰等核心原材料，然后提供給電池供應(yīng)商，用于生產(chǎn)全新動(dòng)力電池。據(jù)了解，這種閉環(huán)回收模式能將高比例提煉后的核心原材料100%返回到寶馬自有供應(yīng)鏈體系，并再次用于寶馬新能源車(chē)型動(dòng)力電池的生產(chǎn)制造，從而實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

　　不只是寶馬，早在今年4月，比亞迪就宣布在浙江臺(tái)州成立臺(tái)州弗迪電池有限公司，由比亞迪間接全資持股，經(jīng)營(yíng)范圍包括電池制造銷(xiāo)售、新能源汽車(chē)廢舊動(dòng)力電池回收及梯次利用、新材料技術(shù)研發(fā)等。

　　除上述企業(yè)外，天賜材料、國(guó)軒高科、億緯鋰能、格林美等產(chǎn)業(yè)鏈相關(guān)方也已先后入局動(dòng)力電池回收領(lǐng)域：5月6日，天賜材料發(fā)布公告稱(chēng)，將布局10萬(wàn)噸鐵鋰電池拆解回收項(xiàng)目;6月29日，蜂巢能源與贛鋒鋰業(yè)宣布在鋰資源、鋰鹽供銷(xiāo)、電池回收以及產(chǎn)業(yè)園建設(shè)等多方面開(kāi)展深入合作;8月2日，格林美在投資者互動(dòng)平臺(tái)上表示，公司目前已與1000余家整車(chē)廠、電池廠及運(yùn)營(yíng)商建立了合作關(guān)系，布局超過(guò)200個(gè)回收網(wǎng)點(diǎn)，并計(jì)劃在2022年回收近3萬(wàn)噸報(bào)廢動(dòng)力電池。

　　值得一提的是，除多家企業(yè)頻頻布局外，動(dòng)力電池回收企業(yè)也在不斷獲得資本青睞。

　　前不久，電池回收企業(yè)杰成新能源宣布完成過(guò)億元的A輪融資，融資將主要用于電池回收技術(shù)的研發(fā)和產(chǎn)能擴(kuò)張;鋰電池回收利用解決方案提供商金晟新能源則剛剛完成了由復(fù)星銳正領(lǐng)投、國(guó)調(diào)戰(zhàn)新基金和廣汽資本等機(jī)構(gòu)參與的新一輪數(shù)億元戰(zhàn)略融資;而聚焦智慧能源新基建和電池智能化檢測(cè)回收兩大應(yīng)用場(chǎng)景的昇科能源也于近期獲得了數(shù)千萬(wàn)元的A輪融資。

　　多重因素催熱市場(chǎng)

　　業(yè)界分析認(rèn)為，大家之所以一擁而上，是因?yàn)閯?dòng)力電池回收現(xiàn)在已是一門(mén)大生意。

　　首先，動(dòng)力電池規(guī)模化退役的開(kāi)啟，打開(kāi)了市場(chǎng)空間。

　　作為新能源汽車(chē)的核心部件之一，動(dòng)力電池被稱(chēng)為新能源汽車(chē)的“心臟”。隨著國(guó)內(nèi)新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，動(dòng)力電池行業(yè)近年來(lái)的熱度也居高不下。公安部的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，截至今年6月，全國(guó)機(jī)動(dòng)車(chē)保有量達(dá)4.06億輛，其中新能源汽車(chē)保有量為1001萬(wàn)輛。

　　新能源汽車(chē)市場(chǎng)的迅猛發(fā)展，自然也帶動(dòng)了動(dòng)力電池行業(yè)的快速增長(zhǎng)。根據(jù)中國(guó)汽車(chē)動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟的統(tǒng)計(jì)，2013年至2021年，我國(guó)動(dòng)力電池裝車(chē)量從0.8GWh上升至154.5GWh，復(fù)合年均增長(zhǎng)率為93.1%，呈現(xiàn)出明顯的上升態(tài)勢(shì)。2022年一季度，我國(guó)動(dòng)力電池裝車(chē)量為51.3GWh，同比上升了120.7%。

　　業(yè)內(nèi)普遍預(yù)計(jì)，我國(guó)新能源汽車(chē)的銷(xiāo)量在2025年有望突破1000萬(wàn)輛，按照動(dòng)力電池使用壽命進(jìn)行估算，2025年退役動(dòng)力電池幾乎可占當(dāng)年動(dòng)力電池裝車(chē)量的20%以上。

　　由此，市場(chǎng)上針對(duì)退役動(dòng)力電池回收的需求越來(lái)越迫切。東亞前海證券發(fā)布的研報(bào)顯示，至2030年，需要回收處理的動(dòng)力電池總規(guī)模或?qū)⑦_(dá)到237萬(wàn)噸，其中包括153萬(wàn)噸磷酸鐵鋰電池和84萬(wàn)噸三元鋰電池，屆時(shí)動(dòng)力電池回收市場(chǎng)空間將達(dá)到1074.3億元。

　　其次，上游原材料的大幅漲價(jià)，也推動(dòng)了動(dòng)力電池回收行業(yè)的快速發(fā)展。

　　公開(kāi)資料顯示，電池級(jí)碳酸鋰是生產(chǎn)鋰離子電池正極材料的關(guān)鍵原料，如鈷酸鋰電池、磷酸鐵鋰電池以及三元鋰電池等的正極材料，均是以電池級(jí)碳酸鋰為基礎(chǔ)合成而得。

　　根據(jù)中國(guó)無(wú)機(jī)鹽工業(yè)協(xié)會(huì)鋰鹽行業(yè)分會(huì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，2021年年初，電池級(jí)碳酸鋰的價(jià)格約為7萬(wàn)元/噸，今年上半年，電池級(jí)碳酸鋰價(jià)格從年初的27.95萬(wàn)元/噸一度上漲到50.4萬(wàn)元/噸。

　　受動(dòng)力電池正極材料需求驅(qū)動(dòng)，目前上游金屬普遍出現(xiàn)較大漲幅，導(dǎo)致動(dòng)力電池回收企業(yè)訂單大幅提升。

　　以天奇股份為例，其在2021年就嘗到了動(dòng)力電池回收業(yè)務(wù)帶來(lái)的甜頭。

　　根據(jù)2021年財(cái)報(bào)，天奇股份的總營(yíng)收為37.79億元，同比增長(zhǎng)5.19%，而歸母公司凈利潤(rùn)為1.51億元，同比增長(zhǎng)146.77%，雙雙創(chuàng)下歷史新高。其中，全資子公司天奇金泰閣憑借鋰電池循環(huán)業(yè)務(wù)(即動(dòng)力電池回收業(yè)務(wù))為整體業(yè)績(jī)?cè)錾簧佟?/p>

　　正是巨大的市場(chǎng)收益，吸引了越來(lái)越多的入局者涌入動(dòng)力電池回收產(chǎn)業(yè)。

　　與此同時(shí)，原材料價(jià)格的持續(xù)上漲也給新能源汽車(chē)行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了壓力。受各種條件約束，目前動(dòng)力電池原材料采購(gòu)長(zhǎng)期處于賣(mài)方市場(chǎng)。因此，提升回收利用率，將大大緩解動(dòng)力電池原材料的供應(yīng)緊張。

　　中國(guó)動(dòng)力電池回收聯(lián)盟綜合研究部主任楊磊表示，正是原料缺乏以及隨之而來(lái)的大幅漲價(jià)、競(jìng)爭(zhēng)加劇以及部分企業(yè)把動(dòng)力電池回收作為戰(zhàn)略布局，導(dǎo)致動(dòng)力電池回收市場(chǎng)水漲船高。

　　基于此，有機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè)，未來(lái)5年，我國(guó)動(dòng)力電池回收行業(yè)將進(jìn)入黃金發(fā)展期，有望成為下一個(gè)風(fēng)口產(chǎn)業(yè)。

　　期待約束性政策及時(shí)落地

　　顯然，動(dòng)力電池回收已成為當(dāng)下的熱門(mén)行業(yè)。

　　據(jù)企查查統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，2017年國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池回收企業(yè)新注冊(cè)僅800余家，而到了2021年，這一數(shù)字已經(jīng)變成2.4萬(wàn)余家，增長(zhǎng)了約30倍。目前，國(guó)內(nèi)動(dòng)力電池回收企業(yè)總數(shù)已經(jīng)超過(guò)4萬(wàn)家，包括整車(chē)企業(yè)、電池企業(yè)、報(bào)廢汽車(chē)拆解企業(yè)、4S店、換電模式運(yùn)營(yíng)企業(yè)等。

　　不過(guò)，隨著進(jìn)入的企業(yè)越來(lái)越多，市場(chǎng)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)也在加劇。

　　有動(dòng)力電池頭部企業(yè)表示，動(dòng)力電池回收市場(chǎng)遵循的規(guī)則基本上都是“價(jià)高者得”，但正規(guī)回收企業(yè)需要滿足環(huán)保、安全等政策法規(guī)要求，且要對(duì)有梯次利用價(jià)值的報(bào)廢電池開(kāi)展嚴(yán)謹(jǐn)、科學(xué)的評(píng)估，導(dǎo)致成本較高。而一些小作坊生產(chǎn)工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，僅對(duì)動(dòng)力電池進(jìn)行粗暴的拆裝、重組，即可將帶有安全和環(huán)保隱患的報(bào)廢電池二次出售，其成本遠(yuǎn)低于正規(guī)企業(yè)。這樣一來(lái)，造成小作坊的出價(jià)遠(yuǎn)比正規(guī)企業(yè)有優(yōu)勢(shì)，形成了劣幣驅(qū)逐良幣的市場(chǎng)環(huán)境。

　　針對(duì)此情況，我國(guó)一直在積極構(gòu)建動(dòng)力電池回收利用管理機(jī)制。工信部公布的數(shù)據(jù)顯示，目前，我國(guó)31個(gè)省區(qū)市326個(gè)地市級(jí)行政區(qū)已建1萬(wàn)多個(gè)回收服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，梯次利用產(chǎn)品在通訊基站備用電源、電池儲(chǔ)能等領(lǐng)域得到大規(guī)模應(yīng)用，鋰電池利用比例超過(guò)90%，初步建立了動(dòng)力電池的回收再利用體系。

　　然而，在實(shí)際操作中，動(dòng)力電池的回收利用卻不太順利，其中“難回收”和“拆解難”成了主要掣肘因素。

　　在業(yè)界看來(lái)，目前動(dòng)力電池回收利用市場(chǎng)機(jī)制還未成熟、回收體系尚不健全，大量企業(yè)的快速涌入，必然會(huì)出現(xiàn)“不合理”和“不規(guī)范”的問(wèn)題。

　　中國(guó)工程院院士孫逢春表示：“動(dòng)力電池回收各環(huán)節(jié)涉及企業(yè)多，信息流通難以保障，退役電池持有企業(yè)與后端回收利用企業(yè)信息不對(duì)稱(chēng)等問(wèn)題比較凸顯，小企業(yè)囤貨、正規(guī)企業(yè)無(wú)貨源;行業(yè)內(nèi)，鈷、鎳、碳酸鋰等材料的回收價(jià)格大幅飆升，漲幅甚至超過(guò)了新材料價(jià)格”。

　　在此背景下，如何規(guī)范回收鏈條，解決退役動(dòng)力電池“找尋難、回收難、評(píng)估難”就成了重點(diǎn)。

　　此外，為提升續(xù)航能力和安全性，動(dòng)力電池出現(xiàn)了刀片電池、麒麟電池等結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，也提高了維修拆解的難度。同時(shí)，電池規(guī)格眾多，難以形成大規(guī)模、自動(dòng)化和智能化回收產(chǎn)業(yè)體系。

　　因此，蜂巢能源高級(jí)副總裁張放南呼吁，希望行業(yè)能先從電芯級(jí)別、模組級(jí)別做到標(biāo)準(zhǔn)化，然后整車(chē)整包也做到標(biāo)準(zhǔn)化。

　　其實(shí)，為了規(guī)范動(dòng)力電池回收行業(yè)的發(fā)展，監(jiān)管部門(mén)從2012年開(kāi)始便陸續(xù)出臺(tái)了多項(xiàng)動(dòng)力電池回收相關(guān)政策。

　　其中，工信部、科技部等七部門(mén)在2018年聯(lián)合印發(fā)的《新能源汽車(chē)動(dòng)力蓄電池回收利用試點(diǎn)實(shí)施方案》頗具里程碑意義，這份方案要求，建設(shè)若干再生利用示范生產(chǎn)線，建設(shè)一批退役動(dòng)力蓄電池高效回收、高值利用的先進(jìn)示范項(xiàng)目，培育一批動(dòng)力蓄電池回收利用標(biāo)桿企業(yè)。

　　近日，工信部節(jié)能與綜合利用司表示，下一步，將研究制定《新能源汽車(chē)動(dòng)力蓄電池回收利用管理辦法》和行業(yè)急需標(biāo)準(zhǔn)，健全動(dòng)力電池回收利用體系，支持柔性拆解、高效再生利用等一批關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)和推廣應(yīng)用，持續(xù)實(shí)施行業(yè)規(guī)范管理，提高動(dòng)力電池回收利用水平。

　　有行業(yè)人士認(rèn)為，盡管最近幾年監(jiān)管部門(mén)出臺(tái)了不少政策，但大多數(shù)以引導(dǎo)為主，缺乏約束性。目前，動(dòng)力電池回收行業(yè)已進(jìn)入爆發(fā)前夜，期待約束性政策能及時(shí)落地。