近日，浙江大唐烏沙山公司設(shè)備部主任王一榮獲中國電力企業(yè)聯(lián)合會電力可靠性管理先進(jìn)個人，說起他取得的成績，他總是謙虛地說：“這不光是我個人的成績。”

　　敢打硬仗 能打勝仗

　　作為設(shè)備部的“領(lǐng)頭雁”，哪里有難啃的“硬骨頭”，哪里就有他的身影。

　　當(dāng)鍋爐四管泄漏治理這項事業(yè)的擔(dān)子壓到身上的時候，王一并沒有退縮，并將它列為了部門的揭榜掛帥攻關(guān)項目。他積極修訂完善鍋爐防磨防爆檢查標(biāo)準(zhǔn)及獎懲規(guī)定，根據(jù)機組停機檢修時長細(xì)化明確相應(yīng)的四管檢查項目，同時強化日常金屬監(jiān)督對超溫情況的統(tǒng)計分析，有針對性地對重點管系、部位開展隱患排查工作。另外，結(jié)合機組A修完成鍋爐高再改造更換950根管共計4988道焊口，嚴(yán)密組織檢修、監(jiān)理、點檢各方人員，確保防異物等各項工藝質(zhì)量控制措施執(zhí)行到位，實現(xiàn)鍋爐水壓、點火、啟動一次成功，公司四臺機組鍋爐全年未發(fā)生四管泄漏的非停事件，設(shè)備可靠性創(chuàng)造了自機組投產(chǎn)以來的最佳水平。

　　他深入開展現(xiàn)場文明生產(chǎn)治理工作，今年上半年利用機組臨修停機對爐后煙道漏點進(jìn)行重點治理，共計消除煙道漏點約800處，結(jié)合A修更換煙道12條非金屬軟連接，利用機組臨修對4臺機組吸收塔入口煙道進(jìn)行加固，對長周期運行非金屬軟連接進(jìn)行更換，消除了煙道變形導(dǎo)致軟連接破損的隱患。在漏點治理后組織動員現(xiàn)有維護(hù)人員和全廠職工對爐后保溫外護(hù)及鋼梁管道防腐進(jìn)行集中整治，共計更換保外護(hù)板15600平方米，對銹蝕保溫外護(hù)及鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行油漆防腐累計約22340平方米。

　　運籌帷幄 精益管理

　　作為專業(yè)技術(shù)帶頭人，王一在實踐中歸納技術(shù)要領(lǐng)，隨著對設(shè)備檢修和管理經(jīng)驗的積累，自己也在不斷探索思路、尋找差距，總結(jié)更為科學(xué)高效的技術(shù)管理辦法和工作方法。

　　他優(yōu)化組織，合理調(diào)配設(shè)備定修工作順利開展。針對去年以來燃料市場的變化情況，他帶領(lǐng)部門職工加大對燃料相關(guān)重要輔機設(shè)備的定檢定修力度，在機組迎峰度夏大負(fù)荷前先后完成了卸船機、斗輪機以及14臺磨煤機的設(shè)備大修工作，磨煤機臺均出力提升8t/h，全廠合計消納燃煤能力每小時同比增加112噸。同時利用節(jié)期機組調(diào)停，解決了爐后系統(tǒng)阻力大、空預(yù)器差壓高、3號發(fā)電機漏氫、2A引風(fēng)機振動超標(biāo)等長期影響機組出力的問題，浙江電網(wǎng)開展夏季代表日全口徑負(fù)荷實測，四臺機組瞬時達(dá)到滿負(fù)荷260萬千瓦出力，經(jīng)測試機組650MW滿負(fù)荷所需的入爐煤熱值比去年同期降低300kcal/kg，為大負(fù)荷保供和摻燒低卡煤提供了可靠保障。

　　在前置管理上，他統(tǒng)籌策劃降控生產(chǎn)成本費用，對全部采購項目預(yù)先進(jìn)行審查，梳理整合相同物資類別的項目。同時與各耗材及易損件與廠商充分溝通，簽訂長期供應(yīng)合同，通過建立長期合作關(guān)系確保所有采購物資都能追根溯源，既能保證備品備件質(zhì)量，與以往零星采購相比又降低了約5-8%的費用成本。累計組織召開公司級采購預(yù)審會議39次，評審采購項目700余項，通過備件整合、方案優(yōu)化、擴(kuò)大尋源等手段，在物資采購方面提前組織策劃，合計為公司降控成本解決費用約370萬元。

　　勇于創(chuàng)新 科技興安

　　在數(shù)字化、智能化時代，王一愈發(fā)感受到“堅守安全，科技興安”的重要性，踏實勤勉，不斷創(chuàng)新，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。

　　近年來，他帶領(lǐng)部門以數(shù)據(jù)中臺建設(shè)為核心，實現(xiàn)了平行控制理論在發(fā)電領(lǐng)域的首次成功應(yīng)用，顯著提高機組自動控制水平，年創(chuàng)造效益200萬元;開展燃燒優(yōu)化智能控制投入閉環(huán)，鍋爐效率提高約0.5%，NOX生成量降低約5%;與阿里云合作完成了數(shù)據(jù)中臺建設(shè)項目前期工程，在烏沙山本地私有云上構(gòu)建三維可視化數(shù)字孿生應(yīng)用，與現(xiàn)場真實數(shù)據(jù)對接，實時展示火力發(fā)電生產(chǎn)線的真實、全局、細(xì)節(jié)狀態(tài)，每年可為企業(yè)創(chuàng)造效益3000萬元;完成DCS100%國產(chǎn)化改造，實現(xiàn)了國產(chǎn)控制系統(tǒng)自主可控;完成了基于大數(shù)據(jù)分析的運行優(yōu)化控制、電除塵節(jié)能改造等，為公司節(jié)約煤耗0.8g/kWh，同時也極大的提升了機組可靠性。

　　他深入思考研究、積極應(yīng)用實踐，大膽創(chuàng)新采用新的檢修工藝方法，解決了一些長期困擾的難題。他利用機組臨修使用壓縮空氣對脫硝噴氨格柵進(jìn)行吹掃，解決了2號機組脫硝稀釋風(fēng)量不足的問題，風(fēng)量提升超過了40%;利用高壓水槍對3號吸收塔除霧器進(jìn)行清理，滿負(fù)荷差壓降低450Pa，等等。

　　他是從一線一步一個腳印成長起來的大唐人，是從一線錘煉出來的先鋒。不忘初心，方得始終，他從未停止奮斗的腳步，用實際行動踐行著一個共產(chǎn)黨員的使命與擔(dān)當(dāng)，與眾多電力建設(shè)者一起唱響奮進(jìn)與奉獻(xiàn)之歌。