8月21日，國家能源集團神東煤炭哈拉溝煤礦井下智能除鐵系統(tǒng)安裝完畢，開始運行。該系統(tǒng)可以對經(jīng)過永磁除鐵器后煤流中的鐵質(zhì)金屬進行探測，判斷煤流中是否有鐵質(zhì)金屬，從源頭處控制鐵質(zhì)金屬進入運輸系統(tǒng)，保證了運輸系統(tǒng)運行安全，提高了生產(chǎn)煤質(zhì)。

該系統(tǒng)能夠智能區(qū)分鐵質(zhì)金屬、皮帶扣和鋼繩芯接頭，并能判斷鐵質(zhì)金屬的大小及長度，經(jīng)過分級檢測，控制運輸系統(tǒng)是只記錄還是直接閉鎖膠帶機并發(fā)出報警信號，讓井下巡視人員到現(xiàn)場清除隱患，避免事故的發(fā)生和擴大。同時，當除鐵器鐵器吸附過多時，還可控制除鐵器開關(guān)啟停，實現(xiàn)自動除鐵。

“近期我們運轉(zhuǎn)隊皮帶系統(tǒng)安設了智能金屬檢測裝置，讓我們運轉(zhuǎn)隊的系統(tǒng)從源頭上能檢測到鐵器上系統(tǒng)的運行情況，它既能提升整個系統(tǒng)的安全性，還能有針對性的提高煤質(zhì)，更減輕了生產(chǎn)運行期間，巡視工的勞動強度?！惫瓬厦旱V運轉(zhuǎn)隊副隊長蘇東明在遠程操控室介紹道。

據(jù)了解，哈拉溝煤礦井下安裝的智能除鐵系統(tǒng)是由礦用帶式輸送機物料金屬探測裝置以及配套的網(wǎng)絡終端和服務器組成，已經(jīng)有三套分別安裝于22煤三盤區(qū)集一段膠帶機、521順槽膠帶機、303順槽膠帶機的除鐵器處，該系統(tǒng)的投用，不僅提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的安全，也能幫助礦井進一步提高煤質(zhì)，還能有效的降低工作人員的勞動強度，可謂事半功倍、一舉三得，是智能化礦井建設在日常生產(chǎn)中的逐步體現(xiàn)，為全面實現(xiàn)礦井智能化生產(chǎn)增添了重要的砝碼。