光伏作為可以被“制造”的能源，顛覆了人類歷史上獲取能源的方式。在“碳中和”成為全球命題的大背景下，將光能直接轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿墓夥l(fā)電，正在成為加快構(gòu)建清潔低碳、安全高效能源體系的“主力軍”。

中國光伏產(chǎn)業(yè)歷經(jīng)沉浮，現(xiàn)已成為全球光伏產(chǎn)業(yè)鏈的主導(dǎo)力量。2020年TCL正式入局光伏產(chǎn)業(yè)。TCL創(chuàng)始人、董事長李東生說道：“TCL將發(fā)展光伏新能源作為重大戰(zhàn)略選擇。TCL中環(huán)新能源將以技術(shù)創(chuàng)新、精益制造及產(chǎn)業(yè)鏈布局實(shí)現(xiàn)光伏單晶和硅片全球領(lǐng)先，助推能源轉(zhuǎn)型、綠色發(fā)展，實(shí)現(xiàn)商業(yè)成功，造福社會(huì)?！?/p>

01/創(chuàng)新核心技術(shù) 領(lǐng)跑光伏產(chǎn)業(yè)新時(shí)代

對關(guān)鍵工藝的精湛追求貫穿了TCL中環(huán)的發(fā)展歷程。

TCL中環(huán)前身為1958年成立的天津市半導(dǎo)體材料廠和1969年組建的天津市第三半導(dǎo)體器件廠，硅片技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累深厚，早在上世紀(jì)80年代便進(jìn)入太陽能單晶硅制造領(lǐng)域。一直以來，TCL中環(huán)堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新之路，從將金剛線切割技術(shù)引入到光伏行業(yè)，到G12超薄大尺寸單晶硅片的發(fā)布……對核心技術(shù)持之以恒的不懈追求體現(xiàn)了TCL中環(huán)對行業(yè)長期價(jià)值的追求，更成為其成功穿越中國光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展周期的關(guān)鍵。

目前，TCL中環(huán)擁有行業(yè)領(lǐng)先的單晶生長技術(shù)，可有效降低晶體內(nèi)在缺陷，保障硅棒品質(zhì)，提升太陽能電池轉(zhuǎn)換效率。憑借多年的技術(shù)積累和先進(jìn)的技術(shù)研發(fā)優(yōu)勢，TCL中環(huán)在業(yè)內(nèi)率先推出低衰減單晶硅棒和高效能單晶硅棒;除了傳統(tǒng)的P型太陽能單晶外，還有高效N型太陽能硅單晶等產(chǎn)品。

作為行業(yè)變革引領(lǐng)者，TCL中環(huán)將半導(dǎo)體技術(shù)積淀應(yīng)用到光伏產(chǎn)業(yè)，于2019年率先正式推出基于半導(dǎo)體12英寸長晶技術(shù)的“夸父”系列產(chǎn)品，形成了全新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為未來光伏發(fā)電提供成本可持續(xù)下降的平臺(tái)。

TCL中環(huán)差異化疊瓦組件系列產(chǎn)品，運(yùn)用激光切片技術(shù)將整片電池切割多片，并用導(dǎo)電膠將電池小條疊層柔性聯(lián)結(jié)，能有效提高組件受光面積，同時(shí)有效降低熱損耗，并且降低成本和隱裂風(fēng)險(xiǎn)。疊瓦組件跟G12產(chǎn)品雙技術(shù)平臺(tái)的結(jié)合，將是TCL中環(huán)實(shí)現(xiàn)差異化競爭的關(guān)鍵。

02/創(chuàng)新制造方式 邁向全球領(lǐng)先

過去20多年，全球光伏行業(yè)的發(fā)展始終遵循著兩條“曲線”：一條是工程師們通過工藝技術(shù)變革帶來光伏轉(zhuǎn)化效率的不斷提升，另一條曲線是制造端通過更加自動(dòng)化、智能化進(jìn)行科學(xué)、有序地管控代替?zhèn)鹘y(tǒng)管理的方式。工業(yè)4.0時(shí)代，將兩條曲線合二為一，開啟全新發(fā)展時(shí)代，使得光伏產(chǎn)業(yè)鏈上下游的聯(lián)系與合作更加緊密。

在TCL中環(huán)，“自動(dòng)化先行”是一切項(xiàng)目建設(shè)的前提條件，堅(jiān)持推動(dòng)工業(yè)4.0制造方式變革，帶動(dòng)光伏產(chǎn)業(yè)發(fā)展的第二條曲線。

未來，TCL中環(huán)還將通過先進(jìn)控制實(shí)現(xiàn)工藝自優(yōu)化、自控制，創(chuàng)造屬于光伏行業(yè)自己的智能拉晶系統(tǒng)。工程師只需根據(jù)數(shù)據(jù)系統(tǒng)呈現(xiàn)的關(guān)鍵數(shù)據(jù)就可完成機(jī)臺(tái)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，降低生產(chǎn)負(fù)重的同時(shí)大幅提升人均效率和產(chǎn)品良率，同時(shí)使得一線負(fù)重型工人逐漸減少，技術(shù)工程師隊(duì)伍逐漸擴(kuò)大。

從“標(biāo)準(zhǔn)化+自動(dòng)化+質(zhì)量過程控制”的工業(yè)3.0邁向柔性化制造、客制化生產(chǎn)的工業(yè)4.0，加速實(shí)現(xiàn)“黑燈工廠”。TCL中環(huán)將以高一致性的產(chǎn)品品質(zhì)服務(wù)全球客戶，成本更低，且更具競爭力。正如TCL科技高級副總裁、TCL中環(huán)總經(jīng)理沈浩平所說：“TCL中環(huán)始終堅(jiān)持工程師文化，將技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新以及制造方式創(chuàng)新相結(jié)合，持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展?！?/p>

光之所向，就是方向。不斷否定自我、不斷思考求證的TCL中環(huán)，正在用新的標(biāo)準(zhǔn)辟出光伏新能源之路，踏實(shí)邁向全球領(lǐng)先。

《大國品牌養(yǎng)成記》之TCL中環(huán)《追光》篇正在CCTV-1播出，敬請關(guān)注。