近期，期貨市場金屬價格掀起狂潮，尤其是白銀價格站上11年以來新高，年內(nèi)漲幅驚人。Wind資訊數(shù)據(jù)顯示，截至5月22日，SHFE白銀年內(nèi)漲幅已達39.13%，報8343元/千克?，F(xiàn)貨市場，倫敦銀現(xiàn)站上31美元/盎司，年內(nèi)漲幅超30%，創(chuàng)2013年以來新高。

　　隨著白銀價格不斷攀升，作為僅次于硅片的光伏電池第二大成本，銀漿價格成本抬升也給光伏行業(yè)帶來挑戰(zhàn)，銀價的不斷走高，使光伏行業(yè)的“降銀”需求迫切。

　　在此背景下，《證券日報》記者注意到，目前少銀化、去銀化正成為光伏行業(yè)技術(shù)研發(fā)的重要方向，與之相關(guān)的OBB(無主柵技術(shù))、銀包銅、電鍍銅等多項“降銀”技術(shù)路線在加速推進，并陸續(xù)進入量產(chǎn)階段。

　　光伏用銀量顯著增加

　　光伏用銀成為近年來白銀工業(yè)需求增長的主要來源，世界白銀協(xié)會(TSI)數(shù)據(jù)顯示，2022年和2023年，光伏用銀量分別為3672噸和6017噸，2023年需求有接近64%的增長，彌補了其他工業(yè)領(lǐng)域用銀量的萎縮。

　　市場機構(gòu)預(yù)計，在光伏裝機量持續(xù)增長的背景下，也將帶動銀漿市場需求持續(xù)擴大，2024年光伏用銀量將上升至7217噸，同比上漲20%。

　　據(jù)了解，光伏銀漿是太陽電池環(huán)節(jié)的核心輔材之一，電池的兩面需要高純度銀粉生成的銀漿，經(jīng)過絲網(wǎng)印刷工藝從而獲得導(dǎo)電性能，銀漿在電池環(huán)節(jié)非硅成本中占比最高。

　　《證券日報》記者從光伏企業(yè)了解到，銀漿成本在光伏電池成本中占比約為12%，是僅次于硅片的光伏電池第二大成本，在剔除硅片成本后，銀漿成本在光伏電池非硅成本中占比約35%。

　　從具體技術(shù)路線來看，不同技術(shù)路線的耗銀量也不一樣，P型電池光伏銀漿的成本占比在10%到11%，而N型電池銀耗更高，占比在16%到25%。

　　有光伏企業(yè)人士對《證券日報》記者表示，TOPCon和HJT對銀漿的消耗量都顯著高于PERC電池，隨著當(dāng)前光伏高效電池由P型向N型(TOPCon、HJT等)迭代，對銀漿的需求量也成倍上升，其中，TOPCon電池單片銀漿耗量增長近80%，HJT電池單片銀耗量近乎翻倍。預(yù)計隨著N型電池的占比逐漸增高，未來銀耗將進一步提升。

　　光伏行業(yè)推進降本增效

　　對于未來白銀的價格趨勢，市場普遍預(yù)計，在供需偏緊及投資屬性的驅(qū)動下其將長期處于上行階段。

　　“在供應(yīng)短缺狀態(tài)下，光伏、電子等領(lǐng)域需求也將支撐銀價。”巨豐投顧高級投資顧問王旭對記者表示，預(yù)計后市白銀價格仍將持續(xù)上行。

　　西安工程大學(xué)產(chǎn)業(yè)發(fā)展和投資研究中心主任王鐵山在接受《證券日報》記者采訪時表示，從目前的情況看，由于產(chǎn)業(yè)鏈大部分環(huán)節(jié)的價格都比較低，只要白銀供給不短缺，銀漿漲價不影響光伏產(chǎn)業(yè)供給，或者說影響甚微。同時，目前光伏組件價格已經(jīng)瀕臨成本線，即使銀漿漲價傳導(dǎo)，組件價格上漲幅度也對下游裝機熱情影響甚微。

　　但在王鐵山看來，當(dāng)產(chǎn)業(yè)鏈價格回歸理性后，銀價的上漲將會給光伏行業(yè)帶來一定的成本壓力。

　　黑崎資本首席投資執(zhí)行官陳興文則表示，白銀的工業(yè)需求，尤其是在光伏產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用，可能會因為價格上漲而受到影響。如果白銀價格持續(xù)上漲，可能會導(dǎo)致光伏產(chǎn)業(yè)尋求替代材料。

　　降本增效一直是光伏行業(yè)的主旋律。據(jù)《證券日報》記者了解，近幾年，光伏行業(yè)一直在積極研究擺脫對貴金屬材料依賴的技術(shù)路徑，不少上市公司也正在加速推進“降銀”技術(shù)研發(fā)工作。

　　例如，晶科能源在業(yè)績說明會上表示，“今年公司已完成了激光輔助燒結(jié)技術(shù)的全部導(dǎo)入，0BB技術(shù)完成了前期測試，可較顯著提高功率和降低成本，將按照公司規(guī)劃逐步導(dǎo)入”。公司預(yù)計今年年底通過0BB技術(shù)和特殊網(wǎng)板技術(shù)的組合使用，182mm方片銀耗能從90mg/片左右將至80mg/片左右。同時公司也在同步驗證銀包銅和電鍍銅技術(shù)，預(yù)計未來兩年有機會應(yīng)用到生產(chǎn)中。

　　3月14日，奧特維發(fā)布消息稱，目前公司0BB技術(shù)已經(jīng)在TOPCon上突破技術(shù)瓶頸，單片銀耗降低10%以上，且當(dāng)前已達到TOPCon 0BB焊接工藝量產(chǎn)條件。此外，早在2023年8月份，通威股份宣布THC組件半年內(nèi)四次刷新紀錄，并表示該組件是業(yè)內(nèi)首家采用銅互連(THL)技術(shù)，步入“無銀化”時代。

　　而在業(yè)界看來，目前隆基綠能和愛旭股份的BC電池也將加快推動去銀化。上海交通大學(xué)太陽能研究所所長沈文忠表示，BC技術(shù)在P型硅片上做，最大的發(fā)展前景就是未來可以用鋁漿替代銀漿，其背面的鋁可以跟P型的硅片形成局域的鋁背場，用絲網(wǎng)印刷鋁漿就可以實現(xiàn)電極的基礎(chǔ)，未來用全鋁的絲網(wǎng)印刷來做BC電池結(jié)構(gòu)，從性價比上講是最佳的。

　　“使用N型硅片的BC結(jié)構(gòu)電池，目前主要采用絲網(wǎng)印刷銀漿，其實利用TOPCon高摻雜形成的隧道界面也可以采用絲網(wǎng)印刷鋁漿，當(dāng)然還有一種選擇是電鍍銅技術(shù)，雖然用銅跟鋁都是無銀化技術(shù)，但金屬化成本上還是相差較大。”沈文忠稱。

　　來源：證券日報 記者 殷高峰 賀王娟