“20世紀(jì)80年代以來,40年時(shí)間里,在直流輸電關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵技術(shù)方面我們長(zhǎng)期受制于外方,今天終于用上了中國(guó)人自己制造的特高壓柔直穿墻套管!”6月11日,在烏東德電站送電廣東廣西特高壓多端柔性直流示范工程(以下簡(jiǎn)稱昆柳龍直流工程)柳州換流站內(nèi),看著我國(guó)自主研發(fā)的±800千伏柔直穿墻套管成功投運(yùn)、穩(wěn)定運(yùn)行,南方電網(wǎng)超高壓公司柳州局副總經(jīng)理郝志杰內(nèi)心無比自豪。
該設(shè)備的成功投運(yùn),意味著我國(guó)在特高壓柔性直流穿墻套管方面徹底突破了國(guó)外的技術(shù)封鎖,實(shí)現(xiàn)從無到有的技術(shù)突破,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)該領(lǐng)域的技術(shù)空白。這不僅提升了西電東送主網(wǎng)架自主可控水平,更標(biāo)志著我國(guó)在大型高端電力裝備研發(fā)方面取得了新的重大階段性成果,對(duì)帶動(dòng)國(guó)內(nèi)產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級(jí)、解決核心技術(shù)“卡脖子”難題具有重要意義。
瞄準(zhǔn)套管國(guó)產(chǎn)化推進(jìn)攻關(guān)
缺乏關(guān)鍵核心技術(shù)之痛,南方電網(wǎng)公司感觸最深。作為特高壓工程中關(guān)鍵設(shè)備,柔性直流穿墻套管是特高壓換流站閥廳和直流場(chǎng)之間唯一的通道,承載著特高壓和大電流,起到通流、絕緣和機(jī)械支撐作用。
“柔性直流穿墻套管相當(dāng)于直流輸電系統(tǒng)的‘咽喉’,是直流電流進(jìn)出閥廳的唯一通道,如果沒有這個(gè)通道,外面的電進(jìn)不去,里面的電也出不來,換流站就沒法正常工作。”南方電網(wǎng)超高壓公司創(chuàng)新與數(shù)字化部副總經(jīng)理陳歡說。
但該關(guān)鍵核心技術(shù)一直掌握在國(guó)外少數(shù)廠家手里,我國(guó)長(zhǎng)期依賴國(guó)外進(jìn)口,沒有價(jià)格話語權(quán),一套設(shè)備進(jìn)口價(jià)格高達(dá)上千萬元。不只如此,設(shè)備一旦發(fā)生嚴(yán)重故障,只能返回國(guó)外廠家維修,維修時(shí)間、周期不易確定,工作非常被動(dòng)。
只有堅(jiān)持創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)科技自立自強(qiáng),才能不受制于人。昆柳龍直流工程立項(xiàng)伊始,自主研發(fā)柔直穿墻套管就被作為解決國(guó)內(nèi)直流輸電技術(shù)難題之舉提上日程,其目標(biāo)是不僅要實(shí)現(xiàn)套管國(guó)產(chǎn)化,還要比進(jìn)口產(chǎn)品性能更優(yōu),實(shí)現(xiàn)從直流關(guān)鍵設(shè)備“跟跑者”到“領(lǐng)跑者”的跨越。
為此,南方電網(wǎng)公司牽頭統(tǒng)籌產(chǎn)學(xué)研資源,抽選了27名技術(shù)骨干,聯(lián)合中國(guó)西電集團(tuán)、西安交通大學(xué)等組建攻關(guān)團(tuán)隊(duì)作為設(shè)備聯(lián)合研發(fā)單位,中國(guó)西電集團(tuán)攻克大直徑膠浸紙電容芯體全過程工藝控制、電、熱、力多物理場(chǎng)作用下套管設(shè)計(jì)等多項(xiàng)核心技術(shù),保障了攻關(guān)任務(wù)的順利推進(jìn)。
關(guān)鍵指標(biāo)比同類進(jìn)口設(shè)備更優(yōu)
擺在研發(fā)團(tuán)隊(duì)面前有兩塊最“難啃的骨頭”。“處理好‘電—熱—力’三者之間的平衡,是直流穿墻套管的關(guān)鍵所在。近10年來,進(jìn)口直流穿墻套管在電、熱、力方面發(fā)生過多起缺陷故障。我們當(dāng)時(shí)的目標(biāo)是,不僅要攻克這個(gè)技術(shù)難題,而且要做到性能比進(jìn)口產(chǎn)品更優(yōu)。”陳歡說。
經(jīng)多次開展套管精細(xì)化建模仿真、真型樣機(jī)試驗(yàn)論證,研發(fā)團(tuán)隊(duì)最終形成性能更優(yōu)的國(guó)產(chǎn)套管設(shè)計(jì)方案,提高了套管的使用可靠性。
除了上述難題,還有一個(gè)挑戰(zhàn)擺在研發(fā)團(tuán)隊(duì)面前。套管是一根長(zhǎng)21米、直徑近1米的圓柱體。為了達(dá)到最優(yōu)絕緣性能,這個(gè)巨大的芯體在制造過程中,需要一次性完成澆筑。
“由于還沒有掌握超長(zhǎng)大直徑芯體的制造工藝,第一批生產(chǎn)失敗了。”陳歡回憶道,“我們立刻逐一梳理各道工序,找出原因后大家干勁又上來了,第二批生產(chǎn)成功了。”
今年4月21日,套管一次性通過全部出廠試驗(yàn)項(xiàng)目。5月16日,通過中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)組織的新產(chǎn)品技術(shù)鑒定,以中國(guó)工程院院士邱愛慈領(lǐng)銜的鑒定專家組認(rèn)為樣機(jī)的主要性能指標(biāo)達(dá)到同類產(chǎn)品國(guó)際領(lǐng)先水平。
14個(gè)月的連續(xù)攻關(guān),研發(fā)團(tuán)隊(duì)終于自主研發(fā)出了我國(guó)首套±800千伏柔性直流穿墻套管。“和現(xiàn)有同類進(jìn)口套管相比,我們的載流能力提升了10%,絕緣裕度提升了9%,機(jī)械強(qiáng)度更是提高了50%,關(guān)鍵指標(biāo)比同類進(jìn)口設(shè)備更優(yōu)。”研發(fā)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)技術(shù)專家呂金壯介紹,該套管形成了豐富的技術(shù)及知識(shí)產(chǎn)權(quán)成果,培育了24件核心專利。
從天廣直流工程100%依賴進(jìn)口,到云廣直流世界第一條特高壓自主化示范工程,再到世界上第一條±800千伏多端柔性特高壓輸電工程,我國(guó)持續(xù)推進(jìn)直流輸電技術(shù)自主化國(guó)產(chǎn)化,引領(lǐng)特高壓進(jìn)入柔性直流新時(shí)代,一步一個(gè)腳印向科技自立自強(qiáng)邁進(jìn)。
評(píng)論