中國電力網(wǎng)訊  （通訊員 李波、秦祺、焦云鵬）礦塵漂浮、體力消耗大、呼吸困難……這是煤礦井下作業(yè)的特征，面對諸多風險，每一次井下作業(yè)就像是一場“長征”，在井下實現(xiàn)“呼吸自由”成為所有礦工的向往。2020年6月，一場事關(guān)職工健康福祉的深刻變革在紅柳林礦業(yè)公司悄然發(fā)生。“井下空氣質(zhì)量革命”的吶喊鏗鏘有力，猶如平地一聲驚雷，驚響了整個行業(yè)。

　　何謂“井下空氣質(zhì)量革命”?“革命”兩個字本身就代表著徹底、革新。“井下空氣質(zhì)量革命”就是要打造一種全新的礦井空氣治理模式，讓紅柳林礦業(yè)公司、陜煤集團乃至全國煤炭行業(yè)幾百萬礦工呼吸到新鮮空氣，從源頭上治理，改善作業(yè)環(huán)境，將發(fā)展觀念從“關(guān)注職工生命安全”轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;關(guān)愛職工身體健康”，全周期保障職工身體健康，讓所有煤炭人的向往變成現(xiàn)實。

　　理念：持續(xù)發(fā)展中深耕厚植

　　2020年，紅柳林礦業(yè)公司攜手安徽理工大學袁亮院士團隊，聯(lián)合中國礦業(yè)大學、山東科技大學、華中科技大學、長安大學、中國安全生產(chǎn)科學研究院、平安煤炭開采工程技術(shù)研究院、合肥智慧環(huán)境研究院等院校、科研單位，在經(jīng)歷數(shù)次可行性論證的基礎(chǔ)之上，提出了“陜北礦區(qū)煤礦井下空氣凈化與職業(yè)健康基礎(chǔ)研究及關(guān)鍵技術(shù)裝備與示范”項目研究，從“井下受限空間污染物理化性質(zhì)及分布運移基礎(chǔ)研究”“采煤區(qū)域粉塵分源高效防控技術(shù)及裝備”等6項課題攻關(guān)，從突破陜北礦區(qū)礦井空氣污染物防控的理論瓶頸出發(fā)，研發(fā)井下空氣污染物防控關(guān)鍵技術(shù)與裝備，開啟了“井下空氣質(zhì)量革命”示范礦井創(chuàng)建的先行示范，成為行業(yè)的開拓者、奠基者。

　　從改善礦井粉塵防治綜合措施，到淘汰落后技術(shù)工藝，引進關(guān)鍵裝備;從源頭治理到加強職工個體防護，紅柳林礦業(yè)公司深耕礦井粉塵防治領(lǐng)域十余年，探尋出了一條裝備革新、技術(shù)突破，邊治邊用、以用促治的高效治理之路，為后來破局突圍奠定了基礎(chǔ)。正如該公司黨委書記、董事長張宏所言，沒有前期的探索實踐，打通礦井空氣治理的“大動脈”，“井下空氣質(zhì)量革命”從零開始必將更加艱難。

　　確切地說，紅柳林礦業(yè)公司的“井下空氣質(zhì)量革命”始于建礦之初。2011年紅柳林礦業(yè)公司竣工驗收，正式投產(chǎn)，綜合機械化率達100%，綜合單產(chǎn)單進、全員工效等各項生產(chǎn)指標在行業(yè)處于先進，創(chuàng)造了當年投產(chǎn)、當年達標、當年回本的“紅柳林速度”。速度的背后，有著先人一步的理念認識，“發(fā)展的同時也要給職工有更多的人文關(guān)懷”。于煤礦職工而言，最直接的關(guān)懷無異于對從業(yè)者勞動健康的重視。

　　探究：上下求索中砥礪前行

　　該公司綜合機械化水平高，生產(chǎn)速度快，井下割煤、掘進、轉(zhuǎn)載、運輸?shù)冗^程產(chǎn)塵量大，高效控制生產(chǎn)塵源，降低作業(yè)場所粉塵濃度，是保障職工職業(yè)健康安全重要環(huán)節(jié)。

　　如何有效降低生產(chǎn)作業(yè)粉塵?深化源頭治理是該公司的第一“著眼點”。2012年到2020年的九年時間里，該公司在持續(xù)推進智能化綜采工作面建設(shè)過程中，同時著力于推進綜采工作面防塵與智能裝備的深度融合。

　　從2012年建成全國首個7米大采高智能化綜采工作面起，到2020年該公司先后建成了9個智能化綜采工作面，構(gòu)建了“自主移架+記憶割煤+跟機干預(yù)+集中控制”等多個智能化開采場景，采煤機司機、轉(zhuǎn)載機司機等崗位得以從高強度、高風險作業(yè)場景中釋放出來，遠離了高濃度的粉塵作業(yè)環(huán)境，職工生命健康得到了進一步保障。

　　2018年，智能化綜采工作面配套使用的新型噴霧除塵控制系統(tǒng)在該公司投入使用，實現(xiàn)了支架自動跟機噴霧，解決了采煤機及支架原噴霧裝置降塵范圍小，效果差的實際問題，有效降低了工作面粉塵濃度。

　　此外，受煤層賦存條件及采煤工藝的影響，工作面采煤產(chǎn)塵量也不盡相同?；谶@一點，2017年該公司在對采區(qū)煤層結(jié)構(gòu)充分研判之后，創(chuàng)新研發(fā)了“大采高平刀斜進刀采煤工藝”。“采煤工藝的突破，使回采效率在傳統(tǒng)工藝上提高了30%，平刀斜進刀的截割方式，通過控制采煤機滾筒轉(zhuǎn)速進行深截割，工作面煤塵濃度得到了有效控制。”該公司生產(chǎn)技術(shù)中心負責人介紹。

　　“掘進工作面生產(chǎn)條件復(fù)雜多變，粉塵防治問題同樣是一大難題。”該公司黨委副書記、總經(jīng)理常波峰坦言，“為了解決這一困擾，我們在普通煤巷、巖巷粉塵防治技術(shù)的基礎(chǔ)上，嘗試了多種解決辦法……”在每個掘進工作面加裝了風水聯(lián)動增壓噴霧降塵裝置，應(yīng)用濕式負壓誘導(dǎo)式除塵風機、氣霧二相噴霧技術(shù)等裝備技術(shù)，構(gòu)建了巖巷全負壓通風系統(tǒng)。在此基礎(chǔ)上，引入了化學抑塵的新概念，在噴霧中加入了礦用粉塵抑制劑，使煤炭和灰塵表面形成一層網(wǎng)狀固化層，有效抑制了工作面揚塵。

　　采煤工藝優(yōu)化、煤層注水減塵，鋪設(shè)防塵網(wǎng)、全斷面噴霧降塵，更新?lián)Q代防塵口罩，建立職業(yè)健康監(jiān)測檔案，職業(yè)健康體檢100%全覆蓋，數(shù)十余次職業(yè)健康調(diào)研，科學合理制定勞動防護用品配備標準，因時因勢制定職業(yè)病防治措施。多年來，該公司逐漸形成了源頭控制、過程減量、末端防護的高效職業(yè)病防治體系，有效降低了職業(yè)病發(fā)病率，保護了職工生命健康。

　　嬗變：革故鼎新中煥然新生

　　從以往實踐來看，無論是采取礦井負壓式通風方式，還是利用化學抑塵技術(shù)，均起到了一定的作用。但這種效果是局部的，對于整個礦井空氣質(zhì)量而言并沒有明顯改善。更為關(guān)鍵的是除生產(chǎn)區(qū)域外，輔助運輸環(huán)節(jié)也會產(chǎn)生大量揚塵，礦井空氣治理問題依然面臨不少困難和挑戰(zhàn)。礦井持續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，也使得粉塵治理陷入“治理、反復(fù)、再治理、再反復(fù)”的怪圈。

　　在此背景下，一種全新的思考方式在該公司不斷展開。“實現(xiàn)單一防塵技術(shù)手段向多樣復(fù)合技術(shù)轉(zhuǎn)變”“輔助運輸車輛尾氣污染，二次揚塵也是癥結(jié)所在”“基于大數(shù)據(jù)、5G信息技術(shù)搭建作業(yè)場所粉塵濃度職業(yè)健康監(jiān)測平臺”“分區(qū)域、分區(qū)段、分級分策構(gòu)建全礦井、全時段、閉環(huán)管理的粉塵治理體系”，不同的觀點、思維火花相互碰撞，一種全新的空氣凈化模式呼之欲出。

　　該公司黨委書記、董事長張宏說：“‘井下空氣質(zhì)量革命’不是將原有的裝備、技術(shù)進行整合，不是簡單的‘1+1’，而是由‘被動治病’到‘主動保健’的根本性轉(zhuǎn)變。它更具有革命性、呈現(xiàn)更高價值，能夠起到放大、疊加、倍增作用，徹底改善困擾職工已久的‘呼吸’問題。”在張宏看來，開展“井下空氣質(zhì)量革命”是煤礦井下粉塵、車輛尾氣等空氣污染物治理的唯一路徑，但這絕非易事。多層次、多場景復(fù)雜條件下的礦井空氣治理問題，不僅僅是技術(shù)問題，也是產(chǎn)業(yè)生態(tài)問題，需要理、工、醫(yī)各個專業(yè)學科的深度融合。

　　2020年7月11日，由安徽理工大學承擔，中國工程院袁亮院士主持的“陜北礦區(qū)煤礦井下空氣凈化與職業(yè)健康基礎(chǔ)理論及關(guān)鍵技術(shù)裝備研究與示范”項目實施方案通過專家評審。該項目有來自安徽理工大學、中國礦業(yè)大學、山東科技大學、煤炭開采國家工程技術(shù)研究院、華中科技大學同濟醫(yī)學院的8名教授任項目跟蹤專家，40名專家為項目研究骨干。

　　此后，袁亮院士團隊一行38人來到該公司，項目工程技術(shù)人員長期駐礦開展項目攻關(guān)、課題研究，一場行業(yè)空白領(lǐng)域的探索之旅就此展開。這意味著，千百萬礦工的殷切期盼終于迎來了美好的明天，讓井下礦工呼吸到和地面一樣的新鮮空氣，正由夢想照進現(xiàn)實。